平口虎钳装夹在不同平面上的注意事项

　　铣平行面时要求铣出的平面与基准面平行，铣平行面校正固定钳口的垂直度时也要求平面具有较好的平面度。用周边铣削法加工平行面，一般都在卧式铣床上用虎钳 装夹进行铣削，工件尺寸也比较小。装夹时主要使基准面与工作台面平行，因此在基准面与虎钳导轨面之间垫两块厚度相等的平行垫铁。即使对较厚的工件，也最好垫上两条厚度相等的薄铜皮，以便检查基准面是否与虎钳导轨平行。

　　用这种装夹方法加工产生平行度不佳的原因有以下三个方面：

　　(1)基准面与虎钳导轨面不平行：这是铣平行面质量差的主要原因。造成基准面与虎钳导轨面不平的因素有以下几点：

　　1)平行垫铁的厚度不相等：加工平行面用的两块平行垫铁，应在平面磨床上同时磨出。

　　2)平行垫铁的上下表面与工件和导轨之间有杂物：在安放平行垫铁和装夹工件时都要擦拭清洁。

　　3)活动钳口在夹紧时产生上翘：活动钳口与导轨之间存在少量的间隙，当活动钳口夹紧工件而受力时，会把活动钳口上挠，使工件靠活动钳口的一边向上抬起。另 外，铣刀在靠活动钳口的一端刚铣到工件时，向上的垂直铣削分力会把工件和活动钳口向上抬起。以上两种情况都会造成基准面与导轨不平行。因此在铣平行面时， 工件夹紧后，须用铜锤或木榔头轻轻敲击工件顶面，直到两块平行垫铁的四端都没有松动现象为止。

　　4)工件贴住固定钳口的平面与基准面不垂直：当工件靠向固定钳口的平面与基准面不垂直时，平面与固定钳口紧密贴合，则基准面必然与工作台面和虎钳导轨面不 平行。所以在铣平行面时，在活动钳口处以不放圆棒为宜。在单件生产时，可在固定钳口的上方(或下方)垫铜皮，以使基准面与平行垫铁紧密贴合。

　　(2)虎钳的导轨面与工作台面不平行。产生这种现象的原因是：虎钳底面与工作台面之间有杂物，以及导轨面本身不准。所以应注意消除毛刺和切屑，必要时需检查导轨面与工作台面的平行度。

　　(3)铣刀圆柱度不准在铣平行面时。无论虎钳钳口的安装方向是与主轴平行还是垂直，若铣刀的圆柱度不准，都会影响平行面的平行度。刀杆与工作台面不平行，也会影响加工面的平行度。

　　3.在立式铣床上铣两端

　　铣两端时，工件的装夹方法。装夹时先使基准面与固定钳口紧贴，再用角尺校正侧面，使侧面与工作台面垂直。经过校正后，铣出的两端面既与基准面又与两侧面垂直。

　　4.在卧式铣床上铣两端面

　　此时只要把固定钳口校正到与纵向进给方向垂直就可以了，加工时就不需每铣两个端面都要用角尺校正。但对垂直度要求较高的工件，固定钳口必须用百分表校正。 工件长度方向的尺寸调整可在钳口的另一端固定好一块弯头定位铁，或以钳口端为基准。对两端面之间的尺寸，也只要调整第一件，以后不需每一件都进行调整，因 此可节省不少校正时间。当工件长度及厚度的尺寸不太大时，可用两把三面刃铣加工中心刀组合铣削两端面。

　　5.铣削沟槽

　　用平口虎钳装夹时，当工件直径有变化，工件中心在左右(水平位置)和上下方向都会产生变动，影响键槽的对称度和深度，但装夹简便稳固，因此适用于单件生产。